صفحه محصول - کتاب آموزش بازرسی ساخت و نصب مخازن ذخیره

دید کلی:

استاندارد 650 API ، توسط موسسه نفت آمریکا یا API که مخفف American Petroleum Institute است تدوین شده است. این استاندارد در برگیرنده الزامات اصلی و پایه در مورد متریال، طراحی، ساخت، نصب، بازرسی و تست مخازن ذخیره می باشد. طبق پیشگفتار این استاندارد، الزامات و نکات ارائه شده در آن برای مخازن ذخیره ی افقی و عمودی قابل نصب بر روی زمین (Aboveground) که روباز (Open-top) یا رو بسته (Closed) هستند و با روش جوشکاری ساخته شده اند قابل استفاده است.

طبق متن استاندارد 650 API ، مخازنی که مورد بحث در این استاندارد است فشار داخلی شان نباید از فشار جو (Atmospheric Pressure) بیشتر باشد. لذا به اغلب مخازنی که تحت این استاندارد ساخته می شوند، مخازن اتمسفریک (Atmospheric Storage Tanks) گفته می شود. باید توجه داشت طبق این استاندارد دمای کاری برای این گونه مخازن نباید از C° 93 بیشتر باشد. اما باید در نظر داشت با ملاحظاتی(پیوست های ضمیمه) که در این استاندارد آمده است و با رعایت چهار چوب های ذکر شده دمای کاری و فشار مخازن به ترتیب می تواند تا C° 93 و KPa 18 باشد.

ویژگی های فایل:

مطالب این کتاب برگرفته از استاندارد API 650 چاپ سال 2020 میلادی می باشد(علیرغم اینکه سعی در حفظ مفهوم و چارچوب آن نیز شده است)، که شامل ده بخش و بیست و هفت ضمیمه می باشد(ده بخش اصلی بصورت کامل و ضمیمه فقط H&C).

در این کتاب نیز مراحل ساخت مخازن بصورت مرحله به مرحله به پیوست تصاویر مرتبط با موضوعات ساخت، گنجانده شده است. در واقع این کتاب مرجع ایست جهت آشنایی با روشهای ساخت مخازن اتمسفریک(سقف ثابت و سقف شناور) و همچنین جهت آشنایی با پاراگراف های استاندارد، و تسهیل رجوع به آن، همچنین ضمیمه H مربوط به مخازن ذخیره دارای سقف شناور داخلی و ضمیمه C مربوط به مخازن ذخیره دارای سقف شناور خارجی به صورت کامل براساس پاراگرافهای استاندارد ترجمه شده و در اختیار شما عزیزان قرار گرفته است.

شامل 163 صفحه بصورت PDF در اختیار شما قرارگرفته(به پیوست تصاویر مرتبط).

فهرست مطالب:

1-    فصل اول    

1-1 آشنایی با استاندارد، کد و دستورالعمل های جاری در پروژه  

2-1 استانداردها         

3-1 طبقه بندی استانداردها     

4-1 کدها      

5-1 دستورالعمل ها (Specifications):        

6-1 آشنایی با استاندارد API 650     

7-1 یادداشت های مهم         

8-1 ضمایم    

9-1 اشکال کلامی مورد استفاده برای بیان مفاد این سند به شرح زیر است        

2-    فصل دوم    

1-2 نقشه ها و دستورالعمل های تایید شده(AFC) پروژه         

2-2 انواع متریال مورد استفاده در مخازن        

3-2 کنترل متریال و مراحل دریافت متریال(MTO,MRC,MIV):     

4-2 پکینگ لیست ها(Packing List):         

5-2 برآورد متریال مورد نیازMTO(Material take off):      

6-2 درخواست متریال از کارفرما  MRC(Material Request Of Contractor):

7-2 فرم تحویل متریال از انبارMIV (Material Issue Voucher):   

8-2 مشخصات دستورالعمل جوشکاری(WPS) و تایید دستورالعمل مربوطه(PQR):         

9-2 آزمون تایید صلاحیت جوشکار     

10-2 شناسائی اتصالات جوش

11-2 آزمایش ضربه

12-2 تحویل فونداسیون (Foundation)و بازرسی های مربوطه

13-2 بازرسی های لازم        

3-    فصل سوم   

1-3 ابزارها و وسایل نصب      

2-3 ورق های انولار پلیت(ANNULAR PLATE): 

3-3 ورق های کف مخزن(BOTTOM PLATE):    

4-    فصل چهارم

1-4 ورق های بدنه(SHELL):         

2-4 مراحل آماده سازی ورق های بدنه مخزن(SHELL PLATE):    

3-4 نورد ورق های بدنه         

4-4 نصب کورس های مخزن

5-4 انجام بازرسی های مربوطه، جهت تحویل و مجوز شروع عملیات جوشکاری(Fit Up, Roundness, Plumbness, Levelness, Peaking, Banding):       

Fit Up :       

6-4 شاقولی بودن(Plumbness):      

7-4 گردگونگی(Roundness):        

8-4 انحرافات موضعی(Local Deviations): 

الف- Peaking :       

ب-Banding :

9-4 بررسی تراز ارتفاعی(Levelness):

10-4 جوشکاری بدنه مخزن   

11-4 نکات مهم در جوشکاری

12-4 الزامات تست های غیر مخرب (NDE):

13-4 بررسی فصل هشتم استاندارد(روش های بازرسی اتصالات) API 650     

14-4 پاراگراف 8.1 روش رادیوگرافی 

15-4 نکات مهم       

16-4 تعداد و موقعیت فیلم رادیوگرافی(8.1.2)

17-4 اتصالات عمودی

18-4 پاراگراف 8.1.3  روش رادیوگرافی       

19-4 آزمایش ذره مغناطیسی(Magnetic Particle Examination):

20-4 آزمایش التراسونیک (Ultrasonic Examination):    

21-4 آزمایش با مایع نافذ (Liquid Penetrant Examination):     

22-4 بازرسی چشمی (Visual Examination):      

23-4 آزمایش خلاء (Vacuum Testing):    

24-4 عملیات Back Welding   , Back Grinding (Or Gouging):      

5-    فصل پنجم   

1-5 دریچه آدم رو (Shell Manhole):        

2-5 نکات مهم در نصب دریچه آدم رو 

3-5 منهولها باید با رعایت تلرانس های زیر نصب شوند 

4-5 Anchor Chair:

5-5 Platforms, Walkways, and Stairways :   

6-5 قوانین مربوط به سکوها و پیاده روها        

7-5 قوانین مربوط به راه پله ها

8-5 Wind Girders(Stiffening Rings):  

9-5 Top Angle:    

:10-5 Draw off Sump     

11-5 Roof Manhole:      

12-5 الزامات طراحی و ساخت

13-5 نکته    

14-5 ستون میانی (Central Column):      

15-5 الزامات مهم در طراحی، ساخت و نصب ستون میانی       

16-5 برخی از جزئیات قابل قبول برای طراحی و ساخت پایه ستون ها(شکل زیر)

17-5 استراکچرهای سقف (Roof Structure):        

18-5 Fixed Roof Plate:  

19-5 الزامات مهم در طراحی، ساخت و نصب ورق های سقف  

20-5 Inlet & Outlet Nozzle :    

21-5 مجاری تخلیه سرریز (Over Flow Nozzle):  

22-5 سیستم آتش نشانی (Fire Fighting System):         

الف- شیرهای هیدرانت

ب- Water Cooling 

ج- Foam System   

23-5 شناساگرها و هشدار دهنده های ارتفاع سطح سیال مخازن

24-5 شیرهای فشار اطمینان (Pressure Safety Valve):    

25-5 شعله پوش (Flame Arrester):         

6-    فصل ششم   

1-6 اعوجاج، کنترل پیچیدگی و ترتیب جوشکاری        

2-6 انواع اعوجاج (پیچش)      

3-6 مسئله انقباض و انبساط   

4-6 پیشنهادات کلی جهت ممانعت از پیچیدگی در قطعات جوش داده شده، و تولید قطعات با ابعاد صحیح   

5-6 ترتیب جوشکاری 

6-6 تعمیر جوش ها(Repairs to Welds):    

7-6 آزمایش هیدرواستاتیک و الزامات مربوطه   

8-6 مواردی که در عملیات هیدرواستاتیک در تعهد پیمانکار ساخت می باشد      

9-6 موارد زیر باید قبل از انجام آزمایش هیدرو استاتیک چک شوند       

10-6 اندازه گیری تراز بدنه(نشست)    

11-6 آشنایی با مدارک و مستندات فنی مورد نیاز جهت ساخت، نصب و بازرسی مخازن 

12-6 رویه مهندسی (Engineering Procedure):  

13-6 رویه ساخت و نصب (Fabrication & Erection Procedure):        

14-6 برنامه تست و بازرسی ITP (Inspection and Test Plan):    

از جمله مواردی که می توانند در یک  ITP لحاظ گردند

15-6 رویه آزمایشات غیر مخرب (NDT Procedure):        

16-6 تهیه کتابچه نهایی در پایان کار (Final Data Book): 

فصل هفتم    

مخازن ذخیره، دارای سقف شناور

انواع مخازن سقف شناور

مزیتهای سقف ثابت روی سقف شناور    

مراحل اجرای سقف شناور (مونتاژ، نصب و جوشکاری)    

نصب میز موقت

Lower Deck :        

جوشکاری Lower Deck :     

عملیات مونتاژ و جوشکاری (Compart, Truss, Rim) :        

نحوه اجرای سقف های نوع Single Deck :    

نحوه اجرای سقف های نوع Double Deck :  

تست و بازرسی قسمت های مختلف سقف:       

ساپورت های نگهدارنده سقف (Roof Support):       

Pontoon Manhole :

Roof Manhole :     

ابزارهای ضدچرخش سقف شناور (Anti-Rotation Devices):

Roof Drains :        

Rim Vent :  

Emergency Roof Drains :

سیستم آب بندی (Peripheral Seals):         

A)      Mechanical Seals: 

B)      Tube Seal:   

Top Platform :       

Rolling Ladder :   

ترجمه پیوست C    

مخازن سقف شناور خارجی

C.1 محدوده (Scope)

C.2: مواد مورد استفاده (Materials)   

C.3: طراحی (Design)         

C.3.3: سقف (Deck) 

C.3.4: طراحی قسمت پانتون (Pontoon Design)    

C.3.5: بازشوهای قسمت پانتون (Pontoon Openings)       

C.3.6: محفظه ها (Compartments)

C.3.7: نردبان ها (Ladders) 

C.3.8: تخلیه های سقف (Roof Drains)      

C.3.8.2: تخلیه های اضطراری سقف (Emergency Roof Drains) 

C.3.8.3: زهکشی های تکمیلی خارج از سرویس (Out-of-Service Supplementary Drains)   

C.3.9: تهویه ها (Vents)      

C.3.10: پایه ساپورت ها (Supporting Legs)         

C.3.11: منهول های سقف (Roof Manholes)        

C.3.12: ابزارهای ضد چرخش (Centering and Anti-rotation Devices)  

C.3.13: آب بندی های اطراف سقف (Peripheral Seals)     

C.3.14: ابزارهای سنجش (Gauging Device)        

C.3.15: دیفیوزر ورودی (Inlet Diffuser)     

C.3.16 سایر تجهیزات جانبی سقف (Other Roof Accessories)     

C.3.16.3: دریچه های نمونه گیری (Sample Hatches)      

C.3.16.4: میکسرهای ورودی جانبی (Side Entry Mixers) 

C.4: ساخت، نصب، جوشکاری، بازرسی و تست  

ترجمه پیوست H    

مخازن سقف شناور داخلی 

H.1: محدوده (Scope)         

H.2: انواع سقف های شناور داخلی (Types of Internal Floating Roofs)  

H.3: مصالح (Material)       

H.3.1: انتخاب (Selection)  

H.3.2: فولاد (Steel) 

H.3.3: آلومینیوم (Aluminum)        

H.3.4: فولاد ضد زنگ (Stainless Steel)    

H.4: الزامات کلی (Requirements for All Types) 

H.4.1: موارد عمومی (General)       

H.4.2: طراحی سقف شناور داخلی (Internal Floating Roof Design)       

H.4.2.2: طراحی بار ساپورت های سقف شناور داخلی (Internal Floating Roof Support Design Loads)   

H.4.2.3: سایر الزامات طراحی (Other Design Requirements)     

H.4.3: طرح اتصال (Joint Design)  

H.4.4: آب بندی های محیطی (Peripheral Seals)  

H.4.4.4: انواع آب بندی های اولیه      

H.4.4.5: الزامات خاص برای تمام آب بندی های جانبی سقف شناور در زیر فهرست شده است       

H.4.5: نفوذهای سقف (Roof Penetrations)

H.4.6: ساپورت های سقف (Roof Supports)

H.5: بازشوها و متعلقات (Openings and Appurtenances)

H.5.1: نردبان (Ladder)      

H.5.2: دریچه های تخلیه (Vents)     

H.5.2.2: دریچه های جریان مخزن (Tank Circulation Vents)     

H.5.3: نشانگر سطح مایع، حفاظت از پر شدن بیش از حد، و مجاری تخلیه سرریز (Liquid-Level Indication, Overfill Protection, and Overflow Slots)         

H.5.4: ابزارهای کنترل مرکز و ضد چرخش (Anti-rotation and Centering Devices)     

H.5.5: منهول ها و دریچه های بازرسی (Manholes and Inspection Hatches)     

H.5.6: دیفیوزر ورودی (Inlet Diffuser)      

H.5.7: دستگاه های سنجش و نمونه برداری (Gauging and Sampling Devices)     

H.5.8: گیج خوردگی (Corrosion Gauge)   

H.5.9: آب بند فومی (Foam Dams) 

H.6: ساخت، نصب، جوشکاری، بازرسی و تست (Fabrication, Erection, Welding, Inspection, and Testing)       

H.6.6: شناور سازی اولیه (Initial Flotation)

فصل هشتم   

نقشه خوانی اجزای مختلف مخزن        

مروری کلی بر خصوصیات و وظایف بازرس       

بازرس جوش کیست؟   

خصوصیات مهم بازرس جوش   

ویژگی های اخلاق بازرس جوش

مراحل بازرسی جوش   

1-بازرسی قبل از جوشکاری    

مهم ترین بازرسی های قبل از جوشکاری شامل 

2-بازرسی حین جوشکاری       

مهم ترین بازرسی های حین جوشکاری شامل    

3-بازرسی بعد از جوشکاری     

مهم ترین بازرسی های بعد از جوشکاری شامل  

ویژگی های حرفه ایی بازرس جوش     

1-آشنایی با نقشه ها و مشخصات فنی  

2-آشنایی با زبان جوشکاری    

3-آشنایی با فرایندهای جوشکاری       

4-شناخت روشهای آزمایش     

5-توانایی گزارش نویسی و حفظ سوابق 

6-داشتن وضعیت خوب جسمانی         

7-داشتن دید خوب     

8-رعایت شئونات حرفه ای      

9-تحصیل و آموزش   

10-تجربه بازرسی      

11-تجربه جوشکاری

خدمات پکیج بعد از خرید

1-  اهدای پکیج های آموزشی بعد از خرید، شامل جزوه ها، نقشه ها، مدارک، عکس ها و استانداردهای مربوطه.

2-   مشاوره رایگان در حوزه مربوطه

3-   پاسخگویی به سوالات شما

4-  بعد از خرید هرگونه فروش اینترنتی و یا دستی این فایل ممنوع بوده و پیگیری قضایی خواهد داشت، زیرا یک سال تمام برای تهیه آن زحمت کشیده شده است.

تمامی خدمات پکیج از طریق پلتفرم تلگرام در دسترس قرار خواهد گرفت